摘 要：超聲波流量計是利用超聲波相位差法對流體的流速進(jìn)行測量，由于不需要坐封，避免了密封件的損壞和儀器的遇阻、遇卡現(xiàn)象，提高測試成功率。主要介紹超聲波流量計結(jié)構(gòu)、測量原理和技術(shù)指標(biāo)，以及超聲波井下流量計在分層注水井中的應(yīng)用效果分析。
文留油田是一個油層埋藏深，含油層系多，層內(nèi)、層間、平面非均質(zhì)性嚴(yán)重的斷塊油田。在油田實(shí)施注水開發(fā)后，部分受效油井無水采油期短、見水早，含水上升速度快，因此如何實(shí)施有效分層注水是文留油田動態(tài)分析中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也是提高油田采收率的重要保證。注水井分層測試的目的是掌握分注井的分層吸水狀況，通過合理調(diào)整分注井的分層吸水量，保證分注井按照配注要求合理、有效分層注水。
1.儀器結(jié)構(gòu)及工藝原理
1.1 儀器結(jié)構(gòu)
1.2 工藝原理
超聲波流量計測試時不需坐封，從根本上杜絕密封件的損壞和儀器的遇阻、遇卡現(xiàn)象，提高測試成功率，同時在測試過程中還可實(shí)現(xiàn)由上向下或從下向上測試，豐富了測試工藝。
2.推廣應(yīng)用效果分析
2.1 加強(qiáng)分層測試，實(shí)現(xiàn)有效注水
通過對分注井測試資料的分析，指導(dǎo)調(diào)配各層水量，以加強(qiáng)潛力層的注水，控制含水上升速度，有效改善吸水剖面，提高水驅(qū)動用程度，對高含水期油藏的控水穩(wěn)油具有重要的意義。
例：側(cè) 65-5 井，該井為一級兩段分注井，5 月 26日通過超聲波流量計測試發(fā)現(xiàn)偏 1 實(shí)際吸水 98.7m 3 /d，嚴(yán)重超注，6 月 10 日對偏 1 水嘴進(jìn)行調(diào)配，由¢ 5.0 調(diào)到¢ 2.2，6 月 28 日測試偏 1 吸水 15.7m 3 /d，達(dá)到配注要求（見圖 2）。對應(yīng)油井新 65-84 井于 7 月下旬開始受效，液量由 21.2m 3 下降至 13.1m 3 ，日產(chǎn)油由 2.0t 升至 4.7t，含水由 90% 下降至 56 %，累計增油達(dá) 170t。
2.2 驗(yàn)證油管漏失，減少無效注水
對于正常生產(chǎn)油水井，由于井下流體的不斷侵蝕，往往會出現(xiàn)油管腐蝕漏失現(xiàn)象，影響到注水井正常有效注水。應(yīng)用超聲波流量計不受管柱結(jié)構(gòu)限制，可以測取任意深度的壓力、溫度、流量的特點(diǎn)，開展注水井管柱驗(yàn)漏工作，可以減少注水井無效注水。
例：101- 側(cè) 17 井于 3 月 14 日進(jìn)行驗(yàn)漏測試，停點(diǎn) 7 個，分 別 為 5m、100m、500m、1000m、1500m、2000m、2070m，測試表明 100~500m 處管柱有漏失現(xiàn)象。該井于 4 月份作業(yè)發(fā)現(xiàn)上部油管漏失，更換油管恢復(fù)正常注水。
2.3 有效避免了儀器卡、阻現(xiàn)象
由于不需將儀器坐封在配水器上測試，減少了因密封皮腕過大，造成儀器卡、阻的現(xiàn)象，不僅提高了水井測試安全性，同時也大大提高了測試成功率，流測成功率由原來的 60% 提高到目前的 95% 以上。
3.結(jié)語
1）非集流式超聲波流量計的使用，不僅可以任意深度停點(diǎn)測試，也可以同時完成上測和下測，優(yōu)化了測試工藝。
2）使用非集流式超聲波流量計測試時，可以在井口停點(diǎn)測試，與地面水表計量流量進(jìn)行對比，增強(qiáng)了水井測試資料的可信度，提高了測試資料準(zhǔn)確率和測試層段合格率。
3）非集流式超聲波流量計測試時，無須坐封于配水器，避免了流量計測試過程中的卡、阻現(xiàn)象，提高了測試安全系數(shù)。
4）非集流式超聲波流量計配有壓力、溫度傳感器，在測試分層水量的同時可測得注水壓力和溫度，便于資料分析。
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